Unser Team im Referat „Qualitätsüberwachung und Schadensanalyse“ führt für Sie Schadensanalysen oder die Überprüfung von Lieferbedingungen bzw. Werkstoffanforderungen an metallischen Bauteilen aus den Bereichen der Energie-, Automobil-, Sanitärtechnik oder dem allgemeinen Maschinen- und Anlagenbau durch. Wir haben uns für Sie auf alle metallische Werkstoffe von Stahllegierungen über Aluminiumlegierungen bis hin zu Kupferlegierungen jeglicher Herstellungsart spezialisiert.
Unser Angebot an Sie:
Übermitteln Sie uns eine spezifische Anfrage. Wir erarbeiten Ihnen daraufhin ein MPA-übergreifendes, ergebnisorientiertes Untersuchungsprogramm und berichten Ihnen laufend über unsere Ergebnisse. Abschließend erhalten Sie einen Untersuchungsbericht mit Ergebnisinterpretation und zielführenden Empfehlungen.
Aufgaben und fachliche Schwerpunkte
- Makro- und mikroskopische Schadensuntersuchungen
- Makro- und Mikrofraktographie mittels Stereomikroskop und REM
- Verschleißuntersuchungen
- Untersuchung von Beschichtungen
- Planung und Interpretation von Eigenspannungsanalysen
- Sichten von technologischen Unterlagen z.B. in Bezug auf die Schadensursache
- Überprüfung von Werkstoffanforderungen
- Untersuchung älterer Konstruktionswerkstoffe im Hinblick auf deren weitere Nutzung
- Zug- und Druckversuche nach Norm und nach individuellen Vorgaben
- Kerbschlagbiegeversuche
- Biegeversuche
- Bauteilversuche
- Metallographie
- Universalprüfmaschine: statisch, zügig bis 580 mm/min von 200 N bis 300 kN (Zug, Druck, Biegung) mit einer Temperierkammer (Temperaturbereich: - 150 °C < T < 300 °C)
- Hochauflösendes beidseitig messendes Extensometer zur E-Modulbestimmung
- Pendelschlagwerk bis 300 J mit Temperiereinrichtung (- 150 °C bis 500 °C)
- Pendelschlagwerk bis 15 J für die Prüfung von Kleinstproben
- Optisches Korrelationsmesssystem (DIC) für individuelle Prüfaufgaben
Verschlissene Oberfläche ausgehend von einem Innen startenden Riss
Mikroskopische Ansicht einer matten, zerklüfteten und geschmolzen Kugellagerkugel-oberfläche mit einander überlagernden flächendeckenden Lichtbogenkrater infolge von weit vorangeschrittenen Stromdurchgang
Mikroskopische Ansicht einer glänzenden Kugellagerkugeloberfläche mit Riefen und durch Überrollen teilweise wieder eingeebnete Lichtbogenkraterdie in Folge eines Stromdurchgangs entstanden sind
Spannungsrisskorrosion an einem Getränkedosenboden
Pfropfen-Entzinkung an einem Bauteil aus Messing
Spongiose
Flyer des Referats
David von Mirbach
Dr.-Ing.Stellvertretender Abteilungsleiter / Referatsleiter
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- Abteilung Anlagenbewertung und Betriebsstrategie
Rahel Eisele
Dr. rer. nat.Referatsleiterin