Aufgabe der Abteilung ist die Ermittlung von Daten über das individuelle Werkstoff- und Versagensverhalten von Proben und Bauteilen.
Das beinhaltet die Ermittlung und Beschreibung des Werkstoff- und Bauteilverhaltens (Verformungs- und Versagensverhalten einschließlich Rissinitiierung und -fortschritt) bei statischer und schwingender Beanspruchung, bei Temperaturen ab 4 K bis in den Kriechbereich.
Darauf aufbauend umfasst dies auch die Untersuchung des Korrosionsverhaltens von Werkstoffen in Abhängigkeit von Medium, Temperatur, Druck und mechanischer Belastung.
Besondere Kompetenz besitzt die Abteilung in Bezug auf die Prüfdurchführung in Druckwasserstoff sowie in Flüssigwasserstoff.

Aufgaben / Fachliche Schwerpunkte

Forschung

Ermittlung und Beschreibung des Werkstoff- und Bauteilverhaltens (Verformungs- und Versagensverhalten einschließlich Rissinitiierung und –fortschritt) bei statischer und schwingender Beanspruchung bei Temperaturen ab 4 K bis in den Kriechbereich
Untersuchung des Korrosionsverhaltens von Werkstoffen in Abhängigkeit von Medium, Temperatur, Druck und mechanischer Belastung
Optimierung und Qualifizierung von Werkstoffen (im verarbeiteten Zustand) und deren Schweißverbindungen
Werkstoffverhalten in Druckwasserstoff und –helium sowie in Flüssigwasserstoff bei Temperaturen von 563 K bis nahe dem Nullpunkt der absoluten Temperatur (4K)
Internationale wissenschaftliche Kooperationen


1000 bar H2 Prüfstand	Dauerschwingversuch an Kranbauteilen

Prüfung / Ermittlung

Standardprüfungen und individuelle Sonderprüfungen wie Zug-, Stauch- und Torsionsversuche, Bruchmechanikversuche, Dehnwechselversuche bzw. Spannungswechselversuche, Innendruckversuche, Versuche zur Ermittlung von Risseinleitung und –wachstum unter einachsigen sowie komplexen Beanspruchungen an Stählen, metallischen Legierungen, Keramik, Kunststoffen, Verbundwerkstoffen bzw. Werkstoffverbunden in unterschiedlichen Medien
Durchführung von Versuchen an Bauteilen, wie z.B. Kraftwerksbauteile, Kfz-Bauteile mit realitätsnaher Abbildung unter den im Betrieb auftretenden Belastungen
Ermittlung von Spannungen und Verformungen zum Zeitpunkt der Belastungsaufbringung
Ermittlung des zeitabhängigen und lastspielabhängigen Umlagerungsverhalten von Spannungen und Dehnungen
Ermittlung der maximalen Beanspruchung oder Erschöpfung
Ermittlung der zeit- und ortsabhängigen Schädigungsabläufe (Risseinleitung, Risswachstum)
Ermittlung der Belastung bzw. Lastspielzahl bei Versagen
Ermittlung von Materialkennwerten unter Wasserstoffeinfluss
Korrosionstechnische Untersuchungen / Elektrochemische Untersuchungsmethoden
Prüfung von Proben und Konstruktionsteilen
Innendruck- und Impulsdruckprüfanlagen für Innendrücke zwischen 5 und 600 bar
Ermittlung von Eigenspannungen mittels Röntgendiffraktometrie

Rissausschnitt

Beratung

Auswahl von Prüfparametern und Prüfverfahren
Einsatz von Werkstoffen in Wasserstoffumgebung
Werkstoffauswahl unter Berücksichtigung korrosiver Einflüsse

Mitarbeit in Ausschüssen

Arbeitsausschuss „Wasserstofftechnologie“
GfKorr-Arbeitskreis „Hochtemperaturkorrosion“

Ausbildung von Studenten

Studien-, Bachelor- und Masterarbeiten mit theoretischem oder praktischem Schwerpunkt im Bereich Ermüdungsverhalten unter Medieneinfluss


H2 - Prüfsystem	HeH2

Besondere Einrichtungen

Servohydraulische Universalprüfmaschinen
Elektromagnetische Resonanzprüfmaschinen
Sonderprüfaufbauten nach Kundenspezifikation mit Prüfzylindern
Elektromagnetische Schwingprüfsysteme
Innendruck- und Impulsprüfanlagen
Umwelt-Simulationskammer für Salzsprühnebel- und Feuchtetests nach DIN EN ISO 9227 und VDA-Prüfblatt 621-415
Temperiereinrichtungen, Korrosionsprüfeinrichtungen
Hochdruck-Autoklavensysteme für Prüfung von Medieneinflüssen (Wasserstoff, Sauerstoff,
Reinstwasser, ...)
Berstkammern

Weitere Informationen

Ansprechpartner

Sekretariat

Frau R.-M. Rohrbach

++49 (0)711/685-63008
E-Mail

Abteilungsleitung

Herr Dipl.-Ing. S. Zickler

++49 (0)711/685-60313
++49 (0)711/685-63046
E-Mail

Referate Wasserstoff- und Sauerstoffeinfluss	Herr Dipl.-Ing. C. Kohler	++49(0)711/685-63921 E-Mail
Korrosion	Frau D. Rückle, M.Sc.	++49 (0)711/685-66732 E-Mail
Schwing- und Hochdruckprüfung	Herr Dr.-Ing. G. Schellenberg	++49(0)711/685-62576 E-Mail